你的位置:首页 > 新闻动态 > 技术文章

光纤熔接机的整体维护方法

2019/6/10 9:27:13      点击:

  光纤熔接机切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。

  操作人员应经过专门训练掌握动作光纤熔接机要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。

  光纤熔接机熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。下面盛鑫联公司介绍光纤熔接机的整体维护方法:

  1、光纤熔接机 更换保险丝由厂家提供有备用保险丝,可供直接更换。

  2、更换电极首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝,取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:2.6±0.2mm,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准。

  3、电极的护理长时间使用,电极的尖端会产生沉积物,使放电不畅,这时会出现“嘶嘶”声,这时需要对电极进行清洁。建议定期进行熔接机的电极护理即清洁电极。

  4、清洁V型槽熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。这时候需及时清洁V型槽:

  1)掀起熔接机的防风罩。

  2)打开光纤压头和夹持器压板。

  3)用棉签棒沾无水酒精单方向擦拭V型槽。