最常见地单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：

1、用剥线钳开剥光缆光纤

将光缆光纤固定到夹具上；常见地光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆光纤固定到夹具上。

2、将剥开后的光纤一端穿过热缩管；

3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。

光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。

4、制备光纤端面；

光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。

用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

5、放置光纤。

将光纤放在光纤熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

6、接续光纤。

按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后光纤熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。

在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。最终想知道准确的损耗结果需要用专业的测试仪器OTDR进行测试。

7、打开防风罩，将光纤从光纤熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后用钳子从加热器中取出光纤；操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

8、冷却：将熔接加热好的光纤放入冷却盘中进行降温。

9、盘纤并固定；

将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。